фабрика за директни продажби хоби cnc лазерна машина за рязане

4000W машина за лазерно рязане с влакна

Описание на продукта

ACCURL-3015 CNC машина за лазерно рязане с влакна е икономично оборудване за лазерно рязане. Това е оптико-механично-електрически интегративен продукт, състоящ се от лазерен генератор на влакна, система за насочване и фокусиране на светлината, система за автоматично проследяване, устройство за водно охлаждане, глава за рязане на влакна, режещо легло, система за управление и въздушна система. машина за лазерно рязане на метал

1. IPG лазерен източник на влакна, серво мотор Panasonic AC, HIWIN направляваща релса, лазерна глава Precitec; 12 метра портално фрезоване. Ние се стремим да предложим надеждност и точност при продължителна работа.

2. Компактна, но надеждна портална конструкция от отворен тип спестява повече място; 600℃ термична обработка, 24 часа охлаждане във фурната, 2 пъти облекчаване на напрежението осигуряват 20 години работа без деформация на структурата.

3. Усъвършенствана капацитивна технология за автоматично следване, която поема предизвикателството за промяна на фокуса, причинена от неравномерна плоча.

4. Ниски разходи за експлоатация и поддръжка. Цената му е само 1/10 от високомощното CO2 лазерно рязане. Помощният газ може да бъде въздух, кислород или азот.

5. Автоматичното подаващо устройство е по избор за настройка на гъвкава система за рязане. Изключително голямо легло, голямо легло, средно легло или малко легло могат да се персонализират гъвкаво.

6. Мощна софтуерна функция, лесна работа, автоматично програмиране, съвместима с AI, DXF, PLT графични файлове и др.

конфигурации

(1) 700W / 1000W / 2000W / 3000W500W / 1000W / 2000W / 3000W оптичен лазерен генератор от Германия IPG.
(2).AC серво мотор от Япония Panasonic.
(3). Високо прецизно пиньон и зъбна рейка, предавателна система с двойно задвижване и линейна водеща релса от HIWIN.
(4).Лазерна глава от Германия Precitec.
(5). Обектив от САЩ II-IV
(6). Cypcut професионална операционна система

Приложение

1) Приложим материал:

Метални плочи и тръби, особено подходящи за обработка на плочи от неръждаема стомана и желязо, диамантени триони, работи перфектно с високо твърда и крехка сплав. В металообработващата промишленост лазерното рязане може по някакъв начин да замени CNC щанцоването и рязането на тел. Използва се главно за лазерно рязане на метални плочи и тръби, например неръждаема стомана, въглеродна стомана, легирана стомана, силиконова стомана, пружинна стомана, алуминий, алуминиева сплав, поцинкована плоча, плоча за кисели плочи, галванова плоча, мед, сребро, злато и титан и т.н.

2) Приложим отрасъл:

Той е широко използван в различни индустрии, като например металообработване, авиация, космическа техника, електроника, уреди, резервни части за метрото, автомобили, машини за зърно, текстилни машини, инженерни машини, аксесоари с висока точност, плавателни съдове, металургия, асансьор, изкуства и занаяти, инструменти обработка, декорация, реклама, услуги за обработка на метал и др. машина за лазерно рязане на метал

технически данни

Модел №	ACCURL-3015CE	ACCURL-4020CE/ACCURL-6020CE
Лазерна мощност	500W-8000W (по избор)	500W-8000W (по избор)
Работна зона	3000 * 1500 мм	40002000 мм/60002000 мм
Общо потребление на енергия	10Kw<60KW	10Kw<62Kw
Режим на предаване	Рейка и зъбно колело, двойно задвижване	Рейка и зъбно колело, двойно задвижване
Напрежение и честота	380V 50Hz (60Hz)	380V 50Hz (60Hz)
Измерение	880030002000 мм	1000035002000 мм/1510035002000 мм

Обслужване и поддръжка

1- Бърз отговор на заявка на клиента.

2- Една година гаранция, доживотно обслужване и доставка на части на ниска цена.

3- Доставете необходимото видео за подпомагане на клиента да инсталира и използва машината, онлайн асистент.

4- Ние сме в състояние да обучим техниците и операторите в Glory Laser или на места на клиенти.

5- Всеки въпрос ще ви отговори в рамките на 24 часа.

ЧЗВ

1. Как да определя кой метод на рязане да използвам?
За да определите най-добрия метод на рязане за вашия процес, направете внимателно проучване на вашите производствени нужди. Всички методи на рязане имат своите предимства и недостатъци. Типичните критерии, използвани за повечето оценки на процесите, трябва да включват следното:
. Материал за обработка
. Обхват на дебелината на материала
. Изисква се точност
. Изисква се материално покритие
. Желаната скорост на производство
. Цената на технологията
. Оперативни разходи
. Изисквания за умения на оператора

2. Какви са предимствата на използването на a машина за лазерно рязане?

Има много причини да изберете машина за лазерно рязане. Почти няма ограничение за пътя на рязане на лазера - точката може да се движи във всяка посока. Това означава, че много сложни проекти могат лесно да бъдат изпълнени без скъпи разходи за инструменти или дълги срокове за изпълнение. Отворите с малък диаметър, които не могат да бъдат направени с други процеси на обработка, могат лесно и бързо да бъдат направени с лазер. Процесът е безконтактен и без сила, което позволява много крехки части да се режат с малко или никаква опора и частта запазва оригиналната си форма от началото до края. Лазерите могат да режат с много висока скорост. Лазерите нямат части, които ще се затъпят и трябва да бъдат заменени или които могат лесно да се счупят. Лазерите ви позволяват да режете широка гама от материали и да произвеждате висококачествено рязане, без да изисквате вторични процеси. Лазерното рязане е много рентабилен процес с ниски разходи за експлоатация и поддръжка и максимална гъвкавост.

3. Как лазерът се сравнява с рутера?

Като цяло рутерите предоставят метод с ниска цена за различни възможности. Челното фрезоване на фреза осигурява гладко, чисто покритие. Фрезата предлага силна производителност на пробиване и е добър за рязане на дебели плочи или няколко тънки листа материал, захванати заедно.

Въпреки това, с рутер трябва да намерите начин да задържите материала. Нашите продукти имат вакуумно режещо легло, което осигурява задържане на материала. Рутерът трябва да бъде заточен и сменен с течение на времето, докато лазерът е „постоянно остър“. При фреза също ще възникнат вариации, тъй като острието става по-тъпо по време на рязане, а частите са ограничени в сложността на дизайна. При лазерите фокусираната област е много малка, така че детайлите са значително по-големи - всичко, което можете да нарисувате, можете да изрежете. Маршрутизаторите също не са безопасни поради малки парчета, които могат да се разхлабят, докато нашите машини са затворени и имат мощно вакуумно легло, което улавя малки парчета. И накрая, рутерите са много шумни (до степен, в която трябва да се носи предпазно оборудване), но това не е така с лазерите.

4. Как лазерът се сравнява със стоманено правило?

По отношение на матриците, цената на инструментите в матрицата за стоманено правило е една от най-ниските във всички технологии на матрици. Остриетата могат да се сменят лесно, в сравнение с други матрици, когато е необходимо. Изработването на матриците отнема от 3 до 5 дни, което е кратко в сравнение с други технологии за щанцоване, но изключително дълго в сравнение с машините за лазерно рязане, където рязането е мигновено.
Матрите са страхотни, когато не се изисква точност, като например за кутии или дрехи. Като цяло обаче има голяма липса на точност и фини детайли. Дизайните са ограничени до сложността – колкото по-сложна е частта, толкова повече ще струва производството и толкова повече време ще отнеме. Големите матрици са още по-скъпи, а времето за изпълнение е още по-голямо. При някои обстоятелства, особено за краткосрочни периоди, работата може дори да не си струва разходите. Лазерите, от друга страна, имат много малък фокус, така че изобщо не сте ограничени от дизайн или размер - всичко, което можете да нарисувате, може да бъде изрязано бързо и точно. Ако трябва да се направят някакви промени в дизайна, матриците са трудни и скъпи за промяна - трябва да бъдат напълно преоборудвани. С машина за лазерно рязане трябва само да направите промените във вашия дизайн и да ги запишете във вашия файл. Това прави лесно, рентабилно и ефективно извършването на модификации с лазер.

Матриците се износват и трябва да се заточват, докато лазерите не срещат този проблем. Ще ви е необходимо и много място за съхранение на матриците за вашите клиенти. Единственото място, от което се нуждаете за вашата лазерна машина, е за самата машина. И накрая, въпреки че е възможно да се изрязват части с матрици, това е много по-трудно и по-малко точно, отколкото с лазерно рязане.

5. Как лазерът се сравнява с водните струи?

Рязане с водна струя работи добре за определени видове материали, като титан, гранит, мрамор, бетон и камък. Изрязаните ръбове са чисти с минимално напукване. Проблемите, срещани при други методи, като кристализация, втвърдяване и намалени способности на машината или заваряването, са елиминирани. Частите остават плоски и няма инструменти за проектиране или модифициране. Разходите, свързани с вторичните процеси, също не съществуват.

Като цяло обаче, водната струя има по-ниска прецизност от лазера, тъй като фокусът е по-голям и не може да получи същото ниво на детайлност, което лазерът може. Много материали не могат да бъдат отрязани с водна струя, защото ще се накъсат или трептят. Има и много свързани проблеми

Свързани продукти

Етикети: хоби cnc машина за плазмено рязане